Sızdırmazlık Halkasının Boyutunun Doğru Şekilde Seçilmesi

Oct 07, 2023Mesaj bırakın

 

O-ring (O-ring, O-ring, conta yağ keçesi vb. olarak da bilinir), makine, otomotiv, elektrik, kimya, havacılık, pnömatik pompalar, ölçüm pompaları, pompa valflerinde yaygın olarak kullanılan yaygın olarak kullanılan bir contadır. ve sıvı, gaz, toz ve diğer ortamları kapatmak için kullanılan diğer alanlar.

 

Linde Polymer, bu makalenin O-ringlerin tanımını, malzemelerini, üretim sürecini, uygulama alanlarını, sızdırmazlık prensiplerini, ömrünü ve montaj yöntemlerini detaylandıracağını ve doğru boyutun seçilmesine yönelik öneriler sunacağını söylüyor.


O-ringlerin tanımı

 

O-ring contası bir tür halka contadır, kesiti yuvarlak veya ovaldir, esas olarak kauçuk, silikon, floroelastomer vb. gibi elastik malzemelerden yapılmıştır. O-ring contaları iyi sızdırmazlık performansı, aşınma ve korozyon özelliklerine sahiptir. Direnç, yüksek ve düşük sıcaklık direnci ve yağ direnci ve çeşitli mekanik ekipmanlarda ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

O-ring contalarının malzemesi

 

O-ring contaların malzemeleri esas olarak kauçuk, silikon, floro kauçuk, nitril kauçuk, etilen propilen kauçuk vb. içerir. Farklı malzemelerden yapılmış O-ringler, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi farklı özelliklere ve uygulama kapsamına sahiptir:

 

 

Malzeme

karakteristik

Uygulama kapsamı

lastik

Aşınma ve korozyon direnci, iyi yağ direnci, zayıf yüksek ve düşük sıcaklık direnci

Genel endüstriyel ekipmanlar, su pompaları, otomobiller

silika jeli

İyi yüksek ve düşük sıcaklık direnci, iyi oksidasyon direnci, radyasyon direnci

Gıda, tıbbi ekipman, yarı iletken ekipman

Floroelastomer

İyi yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal direnç, iyi yağ direnci

Kimya, petrol, havacılık, tıbbi ekipman

nitril kauçuk

İyi yağ direnci, aşınma direnci ve korozyon direnci, iyi yüksek ve düşük sıcaklık direnci

Petrol, kimya, otomobil, gemi yapımı

Etilen propilen kauçuk

Aşınma ve korozyon direnci, iyi oksidasyon direnci, iyi esneklik

Genel endüstriyel ekipman, elektronik, iletişim, mobilya

 


O-ringlerin üretim süreci

 

O-halka contaların üretim süreci (O-halkalar, O-halkalar, conta yağ keçeleri vb. olarak da bilinir) temel olarak üç yöntemi içerir: ekstrüzyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve enjeksiyon kalıplama. Ekstrüzyon kalıplama, kauçuk şeritlerin bir daire şeklinde ekstrüzyonunu, daha sonra belirli bir uzunlukta kesilmesini ve daha sonra kalıplanmasını ifade eder. Sıkıştırma kalıplama, kesme, yapıştırma, sıkıştırma kalıplamadan sonra kauçuk levhadır. Enjeksiyon kalıplama, kauçuk malzemeyi plastikleştirerek kalıba enjekte etmek ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan sonra bir O-ring contası oluşturmaktır.

 

O-ringlerin uygulama alanları

 

O-ringler makine, otomotiv, elektrik, kimya, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana uygulama senaryoları aşağıdaki hususları içerir:

 

1. Mekanik alan

O-ringler su pompaları, kompresörler, motorlar, şanzımanlar, tahrik milleri vb. gibi çeşitli mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

2. Otomotiv alanı

Otomobillerde çeşitli hidrolik sistemler ve yağ devreleri bulunur ve O-ringler motorlarda, şanzımanlarda, fren sistemlerinde, direksiyon sistemlerinde ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

 

3. Enerji sektörü

O-halkalar, transformatörler, anahtarlar, fişler vb. gibi çeşitli elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

4. Kimya endüstrisi

O-halkalar, çeşitli sıvıların, gazların ve buharın taşınmasında ve kontrolünde sızdırmazlık içeren kimyasal boru hatlarında, kaplarda, pompalarda, vanalarda ve diğer ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

5. Havacılık alanı

O-ringler, havacılık alanındaki çeşitli hidrolik sistemlerde, yağ devre sistemlerinde, yakıt sistemlerinde ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

sealing-ring-1

 

O-ringin sızdırmazlık prensibi

 

O-halka contaların (aynı zamanda O-halkalar, O-halkalar, conta yağ keçeleri vb. olarak da bilinir) sızdırmazlık prensibi esas olarak elastik deformasyona ve elde edilen sıkıştırma deformasyonuna dayanır. O-halkası sızdırmazlık oluğuna takıldığında, kesiti belirli bir sıkıştırma ayarı gösterir, böylece sızdırmazlık amacına ulaşmak için sıkıştırma kuvveti ve sürtünme üretilir. Orta basıncın etkisi altında, sızdırmazlık halkası elastik deformasyona uğrayacak ve bu da sızdırmazlık etkisini daha da artıracaktır.

 

O-ringlerin ömrü

 

O-ringlerin ömrü kullanılan malzeme, çalışma ortamı, çalışma koşulları ve diğer faktörlerle yakından ilgilidir. Genel olarak O-halkalar yıllar ila on yıllar boyunca dayanabilir. O-ringin ömrünü uzatmak için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

 

1. Doğru malzemeyi seçin

Farklı malzemeler farklı performans özelliklerine ve uygulama kapsamına sahiptir. O-ringleri seçerken, iyi aşınma ve korozyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci ve yağ direncini sağlamak için özel çalışma ortamı ve ortam gereksinimlerine göre uygun malzemeler seçilmelidir.

 

2. Aşırı yüklemeden kaçının

O-halkalar (O-halkalar, O-halkalar, conta yağ keçeleri vb. olarak da bilinir), aşırı basınca ve deformasyona maruz kalmalarını ve dolayısıyla ömrünü kısaltmalarını önlemek için çalışırken aşırı çalışmadan kaçınmalıdır.

 

3. Aşırı sıkıştırmadan kaçının

O-ringleri takarken aşırı deformasyon ve hasarı önlemek için aşırı sıkıştırmamaya dikkat edilmelidir.

 

4. Düzenli bakım

İyi sızdırmazlık performansını korumak için hasarlı O-halkalarını düzenli olarak inceleyin ve değiştirin, sızdırmazlık oluklarını ve sızdırmazlık yüzeylerini temizleyin.

 

 

sealing-ring-2

 

Doğru boyutu seçin

 

Doğru boyuttaki O-ringlerin (O-ringler, O-ringler, conta yağ keçeleri vb. olarak da bilinir) seçilmesi, sızdırmazlık performansının sağlanmasında önemli bir faktördür. Doğru boyutu seçmek için öneriler:

 

1. Sızdırmazlık oluğunun boyutunu belirleyin

Bir O-ring seçmeden önce sızdırmazlık oluğunun boyutunu ve şeklini belirlemek gerekir. Sızdırmazlık halkası takıldıktan sonra sızdırmazlık oluğunun tamamen doldurulabilmesini sağlamak için sızdırmazlık oluğunun boyutu, sızdırmazlık halkasının boyutuna uygun olmalıdır.

 

2. Sızdırmazlık oluğunun çapını ve derinliğini ölçün

Sızdırmazlık oluğunun çapını ve derinliğini ölçerken, ölçüm pozisyonunun sızdırmazlık oluğu içinde olmasına dikkat etmek gerekir.