Ürün Açıklaması
HNBR elektrikli çekiç, egzoz valfi kauçuk sızdırmazlık halkasını deliyor
Isı dayanıklılığı
HNBR, sıradan nitril kauçuktan çok daha yüksek olan 150 dereceye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanabilir.
Elektrikli darbeli matkapların yüksek yoğunluklu çalışma ortamında HNBR sızdırmazlık halkaları iyi sızdırmazlık performansını koruyabilir.
Yaşlanma direnci
HNBR oksidasyona ve ozona karşı daha dayanıklıdır ve sıradan nitril kauçuğa göre daha uzun servis ömrüne sahiptir.
Elektrikli darbeli matkapların yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek frekanslı çalışma koşullarında sızdırmazlık performansını uzun süre koruyabilir.
kimyasal direnç
HNBR, yağlayıcılar, yakıtlar vb. gibi bazı kimyasal ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.
Elektrikli darbeli matkapların çalışma ortamında maruz kalabileceği çeşitli kimyasal maddeler için uygundur.
Aşınma direnci
HNBR malzemesi daha serttir ve aşınma direnci iyidir.
Elektrikli darbeli matkap pistonlarının, valflerinin ve diğer bileşenlerin yüksek frekanslı çarpışmalarına ve sürtünmelerine dayanabilir.
Üretim süreci açısından, HNBR sızdırmazlık halkaları genellikle yüksek hassasiyetli enjeksiyonlu kalıplamadan yapılır ve aşınma direncini daha da artırmak için yüzey cilalanabilir veya kaplanabilir. İstikrarlı ve güvenilir ürün kalitesini sağlamak için üretim süreci sırasında süreç parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilir.
1.Malzeme
Elektrikli darbeli delme girişi ve egzoz valfinin sızdırmazlık halkası genellikle yüksek sıcaklığa ve basınca dayanıklı flor kauçuktan (FKM/Viton) veya özel nitril bütadien kauçuktan (HNBR) yapılır.
| Fiziksel özellik bilgileri: | Ozon direnci | HNBR (İngilizce) | |
| Temel Bilgiler | İyi kimyasal direnç | ||
| karakteristik | İyi aşınma direnci İyi hava koşullarına dayanıklılık Isı direnci, yüksek Yağ direnci |
||
| Kullanmak | Denizcilik uygulamaları; Petrol/Gaz Kaynakları | ||
| Ajans derecelendirmesi | ASTM D 2000 siyah | ||
| Dış | Değerlendirme | ||
| Sertlik | 70 | Test yöntemleri | |
| IRHD sertliği | Değerlendirme | birim sistemi | ASTM D1415% 2c ISO 48 |
| Elastomer | 16.3 | Mpa | Test yöntemleri |
| Çekme Mukavemeti, Verim) | 250 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Uzama (kopma) | 12 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Sıkıştırma seti (135 derece, 24 saat) | Değerlendirme | birim sistemi | ASTM D395% 2c ISO 815 |
| Yaşlanma | 10 | % | Test yöntemleri |
| Havadaki çekme mukavemetinin değişim hızı (150 derece, 70 saat) | -10 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Havadaki nihai uzama değişim oranı (150 derece, 70 saat) | 3 | ASTM D412% 2c ISO 37 | |
| IRHD sertliğinin havadaki değişim hızı (150 derece, 70 saat) | Değerlendirme | birim sistemi | ASTM D573% 2c ISO 188 |
| Termal özellikler | 180 | derece | |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | Değerlendirme | birim sistemi | |
| Ek Bilgiler | -30 | derece | |
| Düşük Sıcaklık Dayanımı - 3 dakika sonra Kırılmaz | |||
| Minimum Çalışma Sıcaklığı (Statik): -40 derece (-40 derece F)Minimum Çalışma Sıcaklığı (Dinamik): -30 derece (-22 derece F) | |||
Bu malzemeler mükemmel ısı direncine, kimyasal korozyon direncine, aşınma direncine ve diğer özelliklere sahiptir ve elektrikli darbeli matkapların yüksek yoğunluklu çalışma ortamının gereksinimlerini karşılayabilir.
2.Performans
- Yüksek sıcaklık dayanımı: 200 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilir, bu da valf contasının yüksek sıcaklık nedeniyle bozulmamasını sağlar.
- Basınç dayanımı: Elektrikli darbeli matkabın çalışması sırasında oluşan yüksek basınç etkisine dayanabilir ve iyi bir sızdırmazlık sağlayabilir.
- Aşınma direnci: Darbe direnci ve aşınmayı önleme, sızdırmazlık işlevi kaybı olmadan uzun süreli kullanım sağlar.
- Kimyasal korozyon direnci: Yağlayıcılar ve yakıtlar gibi kimyasal ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı direnç göstererek servis ömrünü uzatır.
3.İşleme teknolojisi
Contalar genellikle hassas, tutarlı boyut ve şekil elde etmek için enjeksiyonlu kalıplama işlemi kullanılarak üretilir.
Aşınma direncini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için yüzey cilalanabilir veya kaplanabilir.
Üretim süreci sırasında, istikrarlı ürün kalitesini sağlamak için sıcaklık ve basınç gibi süreç parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilir.
Nihai ürün, elektrikli darbeli matkapların gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için test edilecek ve elenecektir.
Daha fazla fabrika özelleştirilmiş boyut veya numune sipariş edildi, lütfenbize Ulaşındetaylar için.
Popüler Etiketler: hnbr elektrikli darbeli matkaplar, Çin hnbr elektrikli darbeli matkaplar üreticileri, tedarikçiler, fabrika
